Filtre de mitjans d'alta eficiència

Què significa MPPS (i per què controla el grau HEPA)

El rendiment HEPA es classifica en MPPS (mida de partícules més penetrants)-l'interval de partícules que és més difícil de capturar pel filtre. És per això que la classificació EN 1822 / ISO 29463 es fa a MPPS en lloc d'una única línia de màrqueting de "0,3 micres".

EN 1822 i ISO 29463 són els estàndards principals utilitzats per classificar i provar els filtres HEPA/ULPA. Defineixen com es classifiquen els filtres (H13, H14, etc.) i quins mètodes de prova s'utilitzen per verificar el rendiment.

MPPS significa mida de partícules més penetrants. És l'interval de mida-de partícules que és més difícil de capturar per a un filtre-on el filtre mostra la seva eficiència més baixa. Per als filtres HEPA, MPPS sol ser d'uns 0,1-0,2 μm, depenent de l'estructura del suport i de les condicions de prova.

Com que MPPS és el "pitjor-cas", EN 1822/ISO 29463 classifica els filtres HEPA amb MPPS, no només amb una mida de partícula única. És per això que H13 i H14 es consideren veritables qualificacions HEPA-la seva classificació es basa en el rendiment verificat a MPPS.

Punt pràctic per als compradors: quan compareu els filtres HEPA, demaneu la classe H13/H14 segons EN 1822 o ISO 29463 i confirmeu si el vostre projecte requereix proves de fuites/escaneig a més de la qualificació d'eficiència.

Els nostres filtres multimèdia d'alta -eficiència estan rigorosament provats i certificats segons els estàndards globals, com ara les directrius ISO 9001 i ASHRAE. Aquestes certificacions són més que paper, volen dir que cada filtre que produïm tindrà un rendiment fiable, durarà molt de temps i complirà els requisits de qualitat que demaneu.

La majoria de les licitacions internacionals es troben en un d'aquests casos d'ús. Si ens indiqueu quin s'adapta al vostre projecte, us podem recomanar la classe adequada (H13 vs H14), el tipus de segell i el paquet de prova.

1) Filtració de terminals de sala blanca (mòduls de sostre / caixes de terminals)

Típica en:

•Zones de muntatge i embalatge d'electrònica

•Àrees de suport a la producció farmacèutica

•Neteja de zones d'aparells mèdics

•Òptica de precisió / espais de laboratori

El que més importa:

• Alineació de classe H13/H14 amb la nota de la sala blanca

• Disseny de segell (segell de gel o junta)

•Control de fuites i coherència de la documentació (especialment en auditories)

2) Carcassa HEPA per a laboratoris i entorns controlats

Típica en:

•Labs QA/QC

•Àrees de suport de bioseguretat (sovint amb requisits d'habitatge/terminal)

• Sales de preparació de productes químics (segons el disseny de les instal·lacions)

El que més importa:

•Caiguda de pressió estable al cabal d'aire nominal

•Rigidesa del marc i mètode de segellat

•Qualitat repetible per als programes de substitució en curs

3)-Filtració final AHU d'alt grau (edificis amb objectius d'IAQ més alts)

Típica en:

•Hospitals (UTA de fase final a zones seleccionades)

• UTA de suport del centre de dades (segons l'estratègia local)

•Instal·lacions públiques amb llarga durada i controls de manteniment estrictes

El que més importa:

• Pressupost de caiguda de pressió i capacitat del ventilador

•Escenificació aigües amunt adequada (prefiltre + etapa intermèdia)

•Planificació d'intervals de servei

Nota pràctica:Els filtres HEPA duren més i funcionen de manera més previsible quan les etapes aigües amunt s'especifiquen correctament. Per a la majoria de dissenys d'AHU, recomanem un enfocament per etapes.
 

Paquet de mitjans

•Suport de microvidre de mini-plegat (construcció HEPA típica)

• Geometria de plecs dissenyada per mantenir l'espai estable al flux d'aire (redueix la sobrecàrrega local)

Opcions de marc

•Alumini / acer galvanitzat / acer inoxidable (depenent del projecte)

•Mides personalitzades per a com-per a-reemplaçament semblant

Opcions de segell (crítiques per al control de fuites)

•Segell de la junta:comuna per a habitatges d'accés{0}}servei

•Segell de gel:comuna per a mòduls de terminal i instal·lacions d'alt{0}}control

Característiques de protecció (segons sigui necessari)

• Proteccions facials / reixetes de suport (si cal per manejar la força o les condicions de flux d'aire)

•Etiquetatge i marcatge de traçabilitat per a programes multi-llocs

Aquest és el que realment importa als equips d'adquisició de peces-perquè "HEPA" és una afirmació de rendiment que ha de sobreviure a la variabilitat real de la producció.

El nostre control de fabricació segueix els sistemes de qualitat ISO 9001 i el nostre flux de treball HEPA es basa encontrol de mitjans entrants → plegat i segellat estables → verificació de fuites → llançament final.

1) Inspecció d'entrada (mitjans i materials clau)

Abans que una comanda HEPA entri en producció, verifiquem:

Identificació i traçabilitat de lots de suports

Defectes visuals (taques primes, danys a les vores)

Control de rendiment de referència (comprovacions d'eficiència del material per a la coherència)

Què reben els compradors:Sortida de lot-a-més estable, menys problemes de "bon al paper, fallit a la prova".

2) Plegat, formació d'envasos i segellat

Controls clau durant la producció:

Estabilitat de l'espaiat dels plecs (evita la turbulència local i els punts d'estrès)

consistència adhesiva/perla (evita els camins de micro-fuites a les vores del paquet)

Control de la interfície de segellat i la quadratura del marc (de manera que la instal·lació és repetible)

3) Verificació de rendiment i integritat (les proves que vau mostrar a la vostra imatge)

Podeu col·locar la vostra imatge de-collage de prova aquí. Admet la confiança i diferencia el subministrament directe de fàbrica-.

a) Prova de resistència al vent / al flux d'aire (estabilitat a la caiguda de pressió)
S'utilitza per verificar el comportament de resistència al flux d'aire del filtre i l'estabilitat del paquet sota el flux d'aire. Això ajuda a capturar:

resistència anormal a causa de problemes de paquet

inestabilitat estructural sota flux

b) Prova d'eficiència de la matèria primera
S'utilitza per filtrar la consistència dels mitjans entrants i reduir la variabilitat del lot.

c) Prova de pols atmosfèrica (comportament de càrrega)
S'utilitza per observar com es comporta el filtre a mesura que es carrega-útil per predir el comportament dels intervals de servei i les tendències d'augment de la resistència.

d) Detecció de fuites làser de filtre HEPA (escaneig/detecció de fuites)
S'utilitza per identificar camins de fuites que no es poden veure visualment. Aquesta és una de les garanties més importants per al lliurament de rendiment HEPA.

e) Sala de proves de filtres HEPA (entorn de verificació controlada)
Un entorn controlat admet la repetibilitat de les proves i redueix la "deriva de la prova" entre lots.

f) Prova de pressió d'aire (integritat de l'habitatge/conjunt segons sigui necessari)
S'utilitza per verificar el segellat o la integritat estructural en funció del requeriment del muntatge o del projecte.

g) Prova de fuites de fum (traçament qualitatiu de fuites, quan escaigui)
S'utilitza com a confirmació pràctica de les rutes de fuites en conjunts o interfícies, especialment quan es resolen problemes.

Menjar clau:En l'adquisició d'HEPA, "l'eficiència" és només la meitat de la història.Integritat de fuites i control de qualitat repetiblesón els que impedeixen que els projectes no siguin acceptats.

Pel que fa a la instal·lació: podem oferir suggeriments pràctics per ajudar-vos a completar la instal·lació amb més facilitat i evitar desviaments. ​
En l'ús diari: us compartirem consells de manteniment per mantenir el filtre en bon estat i utilitzar-lo durant més temps. ​
En cas de problemes: també podem ajudar a solucionar-los i solucionar-los a temps, perquè no us hàgiu de preocupar. ​
Juntament amb la pròpia garantia del producte i el nostre servei d'atenció al client sensible: garantim que cada cèntim que gasteu val la pena i que podeu utilitzar-lo amb tranquil·litat.

Etiquetes populars: filtre de mitjans d'alta eficiència, fabricants de filtres de mitjans d'alta eficiència de la Xina, proveïdors, fàbrica